沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳有效于冷烧水汽轮发电空气能热泵机组、模快机等汽轮发电空气能热泵机组的挥发器和冷疑器;适用7mm导热管晋级、回旋折流板调优、并组合起来用到多选沈氏专属了调整器,热交换热器提高效率;沈氏壳管,并按照严格,并按照GB150,151标准设计的概念构思和生产制造、氟侧封头适用二氧化碳激光焊,压力管道高,无传统化隔绝垫的漏洞风险控制、热交换管为整体结构熔融,无拚接,无焊点与水打交道、耐冻的性能强、正规性强;氟侧封头专属了调优设计的概念构思,避免浪费主料投资成本、小导热有效小结构件,狭窄度较高,主料省体积计算小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm热交换管,底厚度0.35mm,齿数,齿高和螺旋式角均为自己规格,重复多次SEO的最终结果。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

独具特色锁扣设计的,裁切区严丝合缝,过度圆滑自然生态,水侧流动速度一致,换热器效果高;无死区,降低查封的风险。

(3) 沈氏专利分配器

冷却款:1次混后 + 2次调整 热泵机组款:1次混后 + 1次调整


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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